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往復(fù)式壓縮機(jī)拆卸步驟
發(fā)布者：沈陽(yáng)精測(cè)鴻圖儀器設(shè)備有限公司發(fā)表時(shí)間：2022-11-17
壓縮機(jī)的拆卸（按從上到下，從外到內(nèi)，從部件到零件的方法進(jìn)行拆卸。在盤(pán)車(chē)前應(yīng)相互關(guān)照，以免傷人或損壞機(jī)件）
（一）安全部件及輔助設(shè)施的拆卸
1.拆卸滑道部位的蓋板看窗。
2.配合儀表專(zhuān)業(yè)拆除壓縮機(jī)的儀表部分。
3.拆卸壓縮機(jī)上冷卻水管線（如果是冬季管線做好防凍處理）。
4.拆除壓縮機(jī)機(jī)組潤(rùn)滑油管線。
5.拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩,并檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況。
6.拆卸聯(lián)軸器螺栓并做好標(biāo)記。
7.檢查聯(lián)軸器螺栓有無(wú)咬扣、變形、斷裂等損傷。
8.檢查聯(lián)軸器膜片有無(wú)變形、斷裂、毛刺等損傷。
9.拆卸氣閥壓蓋螺母，及頂絲，取下閥蓋（拆氣閥壓蓋時(shí)要對(duì)稱(chēng)留兩個(gè)螺母，先用改錐或扳子將壓蓋撬開(kāi)一點(diǎn)，證明汽缸內(nèi)沒(méi)有壓力后才可將螺母全部卸去，以防汽缸內(nèi)余壓將蓋沖出傷人）。
10.用專(zhuān)用工具取下氣閥制動(dòng)器。
11.用專(zhuān)用工具逐個(gè)取出各級(jí)進(jìn)、排氣閥。
（二）拆卸壓縮機(jī)各級(jí)氣缸蓋
1.檢查測(cè)量各級(jí)活塞止點(diǎn)間隙。
2.用行車(chē)和掛在行車(chē)上的手拉葫蘆吊住氣缸蓋，調(diào)整好手拉葫蘆的合適緊度；松動(dòng)缸蓋螺栓，使缸蓋止口脫離缸體，然后再將缸蓋吊下平穩(wěn)放置在枕木上；缸蓋拆卸過(guò)程中，對(duì)角方向至少留兩個(gè)螺栓跟隨缸蓋同時(shí)松動(dòng)，防止汽缸余壓突然頂開(kāi)缸蓋。
（三）活塞組件的拆卸與檢查
1.檢查、測(cè)量活塞與缸體之間的間隙。
2.在活塞桿和十字頭連接螺母處裝上高壓油管接頭和高壓油管（或?qū)Ｓ冒馐郑?/span>
3.將高壓油管的另一端連接在手動(dòng)液壓泵上。
4.壓動(dòng)手壓泵手柄，使壓力升至145Mpa；停留20-30min。
5.然后旋松活塞桿螺母和活塞桿，使其與十字頭分離。
6.然后安裝活塞保護(hù)套用吊車(chē)配合吊下活塞組件，輕輕放到枕木上。
（四）拆卸壓縮機(jī)機(jī)組十字頭
1.測(cè)量十字頭與滑道間隙。
2.拆卸十字頭銷(xiāo)壓蓋。
3.用銅棒輕輕敲擊十字頭銷(xiāo)，并取下。
4.用吊車(chē)配合吊下十字頭銷(xiāo)，輕放到膠皮上。
（五）拆除壓縮機(jī)連桿
1.首先拆卸曲軸箱蓋上的螺栓，用吊車(chē)吊下曲軸箱蓋。
2.在連桿螺栓螺母部位裝好高壓油管接頭和高壓油管(或?qū)Ｓ冒馐?。
3.將油管的另一端連接在手動(dòng)液壓泵上。
4.壓動(dòng)手壓泵手柄，使壓力升至145Mpa。
5.擰松并拆下連桿螺母及螺栓（并做好標(biāo)記）。
6.取下連桿，并放到膠皮上（并做好標(biāo)記）。
（六）拆除壓縮機(jī)主軸
1.依次拆下主軸上軸瓦螺栓，并取下上軸瓦。
2.檢查測(cè)量主軸瓦徑向間隙。（順序從電機(jī)側(cè)開(kāi)始）
3.檢查主軸頸徑向圓跳動(dòng)。（順序從電機(jī)側(cè)開(kāi)始）
4.檢查曲軸曲臂差。
5.用尼龍吊帶吊下主軸，并放到膠皮上。
6.依次取下主軸下軸瓦。
（一）安全部件及輔助設(shè)施的拆卸
1.拆卸滑道部位的蓋板看窗。
2.配合儀表專(zhuān)業(yè)拆除壓縮機(jī)的儀表部分。
3.拆卸壓縮機(jī)上冷卻水管線（如果是冬季管線做好防凍處理）。
4.拆除壓縮機(jī)機(jī)組潤(rùn)滑油管線。
5.拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩,并檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況。
6.拆卸聯(lián)軸器螺栓并做好標(biāo)記。
7.檢查聯(lián)軸器螺栓有無(wú)咬扣、變形、斷裂等損傷。
8.檢查聯(lián)軸器膜片有無(wú)變形、斷裂、毛刺等損傷。
9.拆卸氣閥壓蓋螺母，及頂絲，取下閥蓋（拆氣閥壓蓋時(shí)要對(duì)稱(chēng)留兩個(gè)螺母，先用改錐或扳子將壓蓋撬開(kāi)一點(diǎn)，證明汽缸內(nèi)沒(méi)有壓力后才可將螺母全部卸去，以防汽缸內(nèi)余壓將蓋沖出傷人）。
10.用專(zhuān)用工具取下氣閥制動(dòng)器。
11.用專(zhuān)用工具逐個(gè)取出各級(jí)進(jìn)、排氣閥。
（二）拆卸壓縮機(jī)各級(jí)氣缸蓋
1.檢查測(cè)量各級(jí)活塞止點(diǎn)間隙。
2.用行車(chē)和掛在行車(chē)上的手拉葫蘆吊住氣缸蓋，調(diào)整好手拉葫蘆的合適緊度；松動(dòng)缸蓋螺栓，使缸蓋止口脫離缸體，然后再將缸蓋吊下平穩(wěn)放置在枕木上；缸蓋拆卸過(guò)程中，對(duì)角方向至少留兩個(gè)螺栓跟隨缸蓋同時(shí)松動(dòng)，防止汽缸余壓突然頂開(kāi)缸蓋。
（三）活塞組件的拆卸與檢查
1.檢查、測(cè)量活塞與缸體之間的間隙。
2.在活塞桿和十字頭連接螺母處裝上高壓油管接頭和高壓油管（或?qū)Ｓ冒馐郑?/span>
3.將高壓油管的另一端連接在手動(dòng)液壓泵上。
4.壓動(dòng)手壓泵手柄，使壓力升至145Mpa；停留20-30min。
5.然后旋松活塞桿螺母和活塞桿，使其與十字頭分離。
6.然后安裝活塞保護(hù)套用吊車(chē)配合吊下活塞組件，輕輕放到枕木上。
（四）拆卸壓縮機(jī)機(jī)組十字頭
1.測(cè)量十字頭與滑道間隙。
2.拆卸十字頭銷(xiāo)壓蓋。
3.用銅棒輕輕敲擊十字頭銷(xiāo)，并取下。
4.用吊車(chē)配合吊下十字頭銷(xiāo)，輕放到膠皮上。
（五）拆除壓縮機(jī)連桿
1.首先拆卸曲軸箱蓋上的螺栓，用吊車(chē)吊下曲軸箱蓋。
2.在連桿螺栓螺母部位裝好高壓油管接頭和高壓油管(或?qū)Ｓ冒馐?。
3.將油管的另一端連接在手動(dòng)液壓泵上。
4.壓動(dòng)手壓泵手柄，使壓力升至145Mpa。
5.擰松并拆下連桿螺母及螺栓（并做好標(biāo)記）。
6.取下連桿，并放到膠皮上（并做好標(biāo)記）。
（六）拆除壓縮機(jī)主軸
1.依次拆下主軸上軸瓦螺栓，并取下上軸瓦。
2.檢查測(cè)量主軸瓦徑向間隙。（順序從電機(jī)側(cè)開(kāi)始）
3.檢查主軸頸徑向圓跳動(dòng)。（順序從電機(jī)側(cè)開(kāi)始）
4.檢查曲軸曲臂差。
5.用尼龍吊帶吊下主軸，并放到膠皮上。
6.依次取下主軸下軸瓦。
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